稀土合金耐磨管道是通過臥式離心鑄造工藝生產而成。

那什么是臥式離心鑄造工藝呢？

稀土合金耐磨管道通過臥式離心鑄造：將熔煉好的液態金屬經澆冒口，導流進入旋轉的模桶里（模桶的轉速一般在800-1000轉/分），在離心力作用下充型并凝固成鑄件的鑄造方法。臥式離心鑄造機可用于澆注各種管狀鑄件與各種碳鋼、合金鋼管以及要求內外層有不同成分的雙層材質鋼軋輥。

臥式離心鑄造具有下述的一些特點：

1）液體金屬能在鑄型中形成中空的圓柱形自由表面，沒有型芯。生產過程中，大大簡化鑄造工藝，生產率高、成本低；

2）金屬液體在離心力的作用下，提高金屬充鎮鑄型的能力，因此一些流動性較差的合金和薄壁鑄件都可用離心鑄造的方法進行生產；

3）由于離心力的作用，改善了鑄造缺陷，減少縮孔（縮松）、氣孔、夾雜等，提高了鑄件的力學性能；

4）因為離心鑄造沒有冒口跑道等，所以提高了金屬的利用率。

我們江蘇江河機械通過離心鑄造出來的稀土合金耐磨管道具有以下特點：

1、綜合性能好。新型稀土耐磨合金管在原有材料的基礎上添加釩鐵（FeV）、鈮鐵（FeNb），銅（Cu），使材料既具有高合金材料的耐磨耐腐性，又具有較高的機械強度和抗沖擊性能，同時提高了材料的可焊性。

2、耐磨性高。加入了FeV、FeNb、Cu以后材料的金相組織發生了變化，晶粒更為細密，強度更高、可塑性更強。

3、耐高溫、耐腐蝕能力強。合金中的Ni、Cr等元素成份的合理搭配，使該新型稀土耐磨合金材料的綜合性能得以大大提高。

4、管道系統運行阻力小。由于金相組織的改變，使鑄件基體晶粒更為細密。

5、安裝使用方便。可采用法蘭、快速接頭、直接焊接等方式安裝。稀土耐磨合金管也可以隨意切割、缺換、焊接等。

江蘇江河機械制造有限公司作為四十年的老牌企業，一如既往地堅持以優質的產品和服務為電廠、煤礦、鋼廠等領域提供完美的輸灰、送粉系統的各種耐磨管道解決方案，始終把為客戶創造最大利益視為己任！