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自蔓燃陶瓷耐磨管的工藝特點及應用

來源(yuan)：江(jiang)蘇江(jiang)河機械(xie) 瀏覽：- 發布日期：2017-08-11 17:00:55【大中小】

自蔓燃(ran)陶(tao)瓷耐(nai)磨管的工藝特點及應(ying)用

摘要：根據工藝特點(dian)的不同(tong)，陶瓷耐磨管分為三大類：自蔓燃(ran)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)耐磨管(guan)、貼片(pian)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)耐磨管(guan)道(dao)和整體煅燒(shao)型(xing)陶(tao)(tao)(tao)瓷(ci)復合管(guan)道(dao)。江蘇江河公司將對自蔓燃陶(tao)瓷耐磨管的工藝(yi)特點進(jin)行分析：

1、自蔓燃陶瓷耐磨管的原理：
自蔓燃陶瓷耐磨管是采用自蔓燃高溫合成+離心(xin)澆注制造(zao)的，即把無(wu)縫鋼管(guan)放在離心(xin)機的管(guan)模(mo)內，在鋼管(guan)給加入鋁(lv)熱(re)劑(ji)（氧化鐵粉和鋁(lv)粉混合(he)物），離心(xin)機管(guan)模(mo)旋轉達到一定速度后(hou)，經通電點燃鋁(lv)熱(re)劑(ji)，燃燒波迅速蔓延，爆炸成型。在蔓延時(shi)發(fa)生如下劇(ju)烈的化學反(fan)應：

2Al+Fe2O3=Al2O3+2Fe+836KJ
3Fe3O4+8Al=4AL2O3+9Fe+3256KJ

中學時上的化學課上的氧化鐵粉和鋁粉混燃燒

圖（1）中學時上(shang)的(de)化學課(ke)上(shang)的(de)氧化鐵粉(fen)和鋁(lv)粉(fen)混燃(ran)燒

反應(ying)后生成(cheng)物(wu)α-Al2O3,β- Al2O3和鐵，同時放出大量熱量。由于反應迅速，只有幾秒鐘，熔融反應物在離心力作用下，迅速按照比重大小進行分離，鐵的比重（7.85g/cm3）為Al2O3比重（3.95 g/cm3）的兩倍，較重的鐵被離心力甩到鋼管內壁，較輕的Al2O3則分布在鐵的內層；由于鋼管迅速吸熱和傳熱，Al2O3和Fe很快達到凝固點，分層凝固；最后形成的從(cong)內到外(wai)分別為剛(gang)玉(yu)瓷層，以鐵為主的(de)過渡層，以及外(wai)部的(de)鋼(gang)管層。高溫熔融的(de)鐵液和Al2O3液，與(yu)鋼管(guan)內(nei)壁接觸(chu)，使(shi)鋼管(guan)內(nei)壁處于半溶狀態(tai)，使(shi)鐵層與(yu)鋼管(guan)形成(cheng)冶金結合，鐵層與(yu)剛玉瓷層也形成(cheng)牢固(gu)結合。

自蔓延陶瓷管法蘭連接

圖(tu)（2）自蔓燃(ran)陶瓷管法蘭連接

2、自蔓燃(ran)陶瓷耐磨管的特點
采(cai)用(yong)高溫離心(xin)合成法制(zhi)成的復合管材，經(jing)過2200℃高(gao)溫燒(shao)制而(er)成(cheng)的致密剛玉陶瓷。由(you)過渡層把致密剛玉陶瓷同鋼管牢固結合在一起。
工藝(yi)：陶瓷粉(fen)+氧(yang)(yang)化(hua)鐵粉(fen)+氧(yang)(yang)化(hua)鎂(mei)粉(fen)按比(bi)例(li)混(hun)合（主要成分是氧(yang)(yang)化(hua)鐵，黑(hei)色(se)），把管道兩端(duan)封口，加入粉(fen)末，管道旋轉，電子點火(huo)，用離心的方法(fa)燒結在管道內壁。需(xu)要注(zhu)意的是(shi)，燒結形成的剛(gang)玉瓷純度一(yi)般為95%以(yi)上，為含(han)有少(shao)量(liang)雜質的(de)剛玉陶瓷(ci)層，管(guan)道內(nei)層一般為灰黑色，并非純氧化鋁(lv)（含量99%以上）的白色。